1. Oksidasi dan dekarburisasi permukaan benda kerja selama proses pemanasan dihilangkan sepenuhnya, dan permukaan yang bersih tanpa lapisan kerusakan dapat diperoleh. Hal ini memiliki efek yang besar pada peningkatan kinerja pemotongan alat yang hanya diasah pada satu sisi selama penajaman (misalnya penggilingan bor putar dengan lapisan dekarburisasi pada permukaan alur yang langsung terkena ujung pemotongan).
2. Tidak menimbulkan pencemaran terhadap lingkungan, dan tidak memerlukan tiga pengolahan limbah.
3. Akurasi pengukuran dan pemantauan suhu tungku telah ditingkatkan secara signifikan. Nilai termokopel yang ditunjukkan adalah ± 1,5 derajat dari suhu tungku. Namun, perbedaan suhu berbagai bagian dari sejumlah besar benda kerja di tungku cukup besar, dan jika gas tipis digunakan untuk sirkulasi paksa, masih dapat dikontrol dalam kisaran ± 5 derajat.
4. Tingkat mekatronika yang tinggi. Berdasarkan peningkatan pengukuran suhu dan akurasi kontrol, gerakan benda kerja, pengaturan tekanan udara, pengaturan daya, dll. dapat diprogram dan diatur terlebih dahulu, dan pendinginan dan tempering dapat dilakukan selangkah demi selangkah.
5. Konsumsi energi jauh lebih rendah daripada tungku rendaman garam. Ruang pemanas tungku vakum yang modern dan canggih menggunakan dinding dan penghalang berinsulasi yang terbuat dari bahan insulasi termal berkualitas tinggi, yang dapat memusatkan energi pemanas listrik di ruang pemanas secara tinggi, dan efek penghematan energinya luar biasa.